截至3月5日，独山子石化公司大修物资到货14921项，已完成验收11773项，3148项正在组织验收。验收期间，发现质量问题37项，已经全部进行了退换货处理。

独山子石化公司5年一次的停工大修将于5月15日开始，现已进入大修倒计时阶段。能否按时间节点顺利进行高效平稳开工并“一修保五年”，大修物资质量保障是关键。独石化公司物资采购部相关负责人介绍，该公司高度重视大修物资采购质量管理，强化驻厂监造、现场见证过程质量管理。目前，该公司已组织相关生产运行部开展了两轮监造和见证需求再识别、再梳理工作，共进行了36台设备监造任务、57台设备现场见证工作，生产运行部落实现场要求，保障采购物资生产制造质量。

同时，该公司严把物资验收入库质量关，对不合格物资坚决拒收，杜绝不合格物资入库；加快到货验收进度，要求所有大修物资到货后10日内完成验收，对需“三方验收”的物资，快速组织使用单位开展联合验收。

此外，该公司严肃供应商履约评价，提高供应商不良质量成本，增强供应商质量意识。凡采购物资质量与合同、技术协议要求不符的，快速办理退换货，要求供应商承诺重新交货时间。所有质量问题做好记录，全部纳入供应商考核评价。

该公司炼油一部设备组员工孙存龙介绍，近日，几乎每天都会收到验货通知。运行部材料员接到通知后，会一对一、点对点地通知各项目负责人和专业工程师及时去验货。运行部要求接到到货通知后，会在一周内完成验货工作。

大修阀门检验是物资验收的一项重点工作。物资配送中心仓储配送部员工肖山说，阀门实验室优化业务流程，将16个工作环节优化至9个，工作衔接由串联改为并联，阀门检验量由50台/天增加至100台/天。

为确保集中报检的质量，该中心两名管理人员与质检班长实行线上线下三级把关；管理人员对系统报检日清日结日复核，认真做好关键环节的把控，发现问题立即截图发给质检员重新变更。