12月14日，即便寒潮来袭，在独山子石化公司化工老区，乙烯二部几台裂解炉由于部分管线保温部位已换成了新型保温材料，管线温损问题得到解决，裂解气压缩机透平进汽温度有效提高，减少了蒸汽损失。

随着今冬第一轮强降温天气的到来，乙烯二部的裂解装置迎来了自1995年开工投产以来的第29个冬季低温生产季。虽然是已经运行近30年的老装置，但本着“四精”管理的要求，该公司运行部对装置能耗等关键指标的优化工作没有丝毫放松。

为打造提质增效“精进版”，独山子石化公司要求，各运行部要坚持知行合一、以学促干、见行见效，切实把主题教育成效体现在安全生产、绿色低碳、科技创新等具体工作中。

乙烯二部副经理李中华介绍说：“降耗是一场攻坚战，我们要把装置能耗账算清楚，找出能耗‘出血点’，积极与工程设计方对接，做好前沿分析工作，为今冬明春装置平稳运行创造条件。”

为此，乙烯二部针对节能降耗、原料优化、大修准备、冬季安全运行等工作，组织技术攻关团队积极学习国内外同行先进经验，大胆创新，勇于突破。

“今年乙烯二部生产运行保持平稳，乙烯产量接近历史最好水平。运行部坚持开展隐患治理、提质增效等工作，取得良好成效。”李中华说。

近年来，乙烯二部持续开展各班组乙烯产量和裂解炉运行绩效等劳动竞赛，有力调动了全员参与提质增效工作的积极性，让“大平稳就是大效益”理念始终贯穿各项工作。

乙烯二部工艺工程师王军伟说：“装置的平稳运行决定着能否实现盈利，尤其在冬季，冬防工作是整体工作的重点，也是冬季平稳运行的基础。”

目前，按照上级工作安排部署和年初公司工作会议制订的目标，独石化现有的3套乙烯装置正瞄准国内外同行业先进水平，对标对表，把提质增效、绿色清洁、低成本发展作为长期性战略举措，深入推进。