陈钊是风城油田作业区稀油注输联合站运行二班的班长，他好琢磨，总是着力解决工作中的难题，大家都叫他创新“钊”。

由于注水泵房的高压柱塞泵油箱温度较高，近期加机油的频次也增加了一倍，长此以往，不但会增加高压柱塞泵零部件和机油损耗，还会缩短高压柱塞泵的使用寿命。对此，班组采取了很多措施，但效果甚微。

既然出现了问题，就要及时解决。陈钊和高压柱塞泵卯上了劲，他对高压柱塞泵的运行情况及温度、频率、排量进行监测后发现，高压柱塞泵的动力端在运行过程中温度较高，机油使用寿命为480小时左右，而提高散热效果降低运行温度后，机油使用寿命可以增加至900至1200小时。

陈钊认为，通过降低动力端温度就可以延长机油使用寿命，进而缩短柱塞泵换机油的周期。为了验证自己的想法，他决定从症结所在——皮带轮入手，将动力端大皮带轮的直板式辐梁改造成桨叶式辐梁。他提出的构思和举措得到了站领导的全力支持，改造后，通过验证，机油更换周期增加了420至720小时左右，使用寿命也比之前增加了一两倍。此项创新《高压柱塞泵动力端增加（改造）散热系统》也荣获新疆油田公司技术创新三等奖。

联合站每年都会定期对站内18个储罐进行清罐，既麻烦还耗体力。据现场作业员工反映，储罐排液完毕后，因底部的泥沙过厚，排出物质过于黏稠，时常堵住罐底排沙口导致储罐排沙口打不开。为解决此问题，陈钊带领清罐员工集思广益，设计了一款“清罐神器”——在阀门接口处安装一个稀释底泥三通装置，一边接排污阀门法兰，另外两边可以分别冲洗和排污，进而稀释底泥介质，达到快速清理储罐底泥效果。此装置不但提高了工作效率，且节省了人力资源和成本支出。“清罐神器”很快在联合站推广。

如今，创新“钊”依旧带领着班组员工“‘钊’思暮想”、奋勇前行。