“各班回去对比一下两种盘根的实用性和使用周期，月中把数据报给我。”

6月10日，看到工作群里发布的最新任务，采油一厂红浅采油作业区采油三班班长陈猛，从近期的“作业”中找到了规律。“‘新作业’又布置下来了，我猜一定又是省钱的事儿。”他说。

自“阿米巴”经营管理模式实施以来，该作业区不断加强员工对“阿米巴”经营理念的学习和认识，将“阿米巴”运行目标与提质增效工作相结合，在提升精细管理中，把效益的核心作用贯彻到每名员工心里。

制定需求计划

实际上，早在今年年初，该作业区材料员王晓就提前领到了这份关于“阿米巴”经营的“新作业”——

题目：2023年材料需求计划。

要求：提前做好摸排规划，不能让一根螺丝钉放着生锈，严禁把好东西放成烂东西。

王晓领到这份“作业”后，就将2021年和2022年两年上报材料需求计划收集起来琢磨了一番，以此为参考来制定2023材料需求量。

在对比中，他发现以往的领料程序不够规范：通常是班组或专业组要了就给，很少追溯材料到底用在哪里、为什么需要。

针对问题，纠正问题，王晓先进行摸底，再将摸底数据上报至各专业组负责人和总监处审核，最后把总量分摊到每月、每个季度上报，以生产实际为基础，对生产及办公材料进行严格控制，定额定量供应，杜绝浪费。

这样做既能进行月度、季度双把关，又能实现弹性调整，做到了精准把控的同时又能收放有度。

数据收集齐了，王晓开始着手创建表格，按照不浪费一根螺丝钉的原则，他硬是在表格里扩充了10余项内容，除了常规的型号、规格、数量外，还增加了去年与今年每月用料的对比栏，保持每月更新，心里有底。

激活创效意识

“彭师傅，你的管汇这个月换盘根数量马上要超额了。注意管理，可别因为用料超了被考核！”6月13日，该作业区采油一班资料员张环拿着盘根用量统计表，赶紧提醒班组员工。

“班长，我知道作业区让咱们对比盘根使用量的用意了！石墨盘根和氟橡胶盘根各有优势，根据井况不同选择相应性能的盘根，就可以延长使用周期，这不就省钱了吗？”采油四班副班长李文在完成“作业”的过程中恍然大悟。

该作业区将大表格分类细化成“单元测验”下发给班组，班长担起了“阿米巴长”的责任，根据属地所需定好每月用料数量，并对此进行考核。员工也从刚开始的不适应转变思想主动作为，相互监督，成功激活了员工的“阿米巴”经营意识。

同时，各班组还“脑洞大开”开展修旧利废工作，将资源进行二次利用；及时清理光杆毛刺、减少盘根磨损；对各类闸门进行定期保养，延长闸门使用年限；组织查找线路中的损耗，减少设备耗电量。

通过一系列举措，该作业区不仅有效降低设备故障频次，还大幅提高了重点设备的运行效率。

王晓的“新作业”评级为优。该作业区2023年材料费不仅做到了“笔笔溯源，账账清晰”，也让“人人都是创效主体、岗岗都是创效源泉”变成现实。