治理原因

区块采出程度高、蒸汽吞吐轮次高、低效井多及汽窜加剧

治理手段

采取修井措施实施“挤灰封窜”，解决单井套管外溢问题

治理效果

目前有9口躺井焕发生机，日增油5.0吨，累计增油49.4吨

截至5月中旬，采油一厂采用“挤灰封窜”技术已治理9口躺井，日增油5.0吨，累计增油49.4吨，确保了原油“点滴归仓”，为新疆油田公司“主题教育见行动”夏季上产劳动竞赛增添动力。

随着老油田进入开发中后期，采油一厂稠油油藏目前已受低液量、高含水阶段。加之由于区块采出程度高、蒸汽吞吐轮次高、低效井多以及汽窜加剧等因素的影响，使得一大批井进入“长眠”状态。

这些躺井已成为制约老油田上产的“顽疾”之一。如何盘活这些“闲置资产”，使其“起死回生”，成为采油一厂稠油产量突出重围的关键。

在资源接替紧张、开发难度日趋加大的形势下，采油一厂将躺井复产工作摆上工作日程。今年初以来，该厂结合开展“转观念、勇担当、新征程、创一流”活动，本着“点点滴滴是效益”的原则，“精耕细作”做好潜力排查，确保提高长眠井的“含金量”。

经过实地调研，该厂技术人员发现大多数稠油油井经过多轮次注汽，在生产过程中，不同层位之间会形成窜流通道，水体侵入油层，导致生产井效率低下。

对此，技术人员加大科研力度，对油井停产原因再认识、再深化，确定单井及区块潜力措施，并结合效益评估，深入分析油井历史上注汽时出现的外溢情况，同时现场判断因表层套管外溢无法注汽的油井，通过精准“把脉”，加大老井再利用。

该厂地质科研人员紧紧围绕措施提产，力求为每口长停井“量身定制”有效措施，在排除周期产油小于50吨且不具备恢复注汽生产条件的油井后，初步锁定了红浅稠油区块的21口油井。这些油井可通过采取修井措施实施“挤灰封窜”技术，来解决单井的套管外溢问题，让它们“重获新生”。

在红浅采油作业区Dh5241井进行转轮注汽，验证了该项技术的可行性后，该厂地质人员立刻乘胜追击，对长期停关井Dh5010实施修井作业，增油效果明显。

预计上述21口井将于6月底全部完成修井措施，进入注汽、生产阶段，届时可恢复日产油12.6吨，全年实现增油2268吨。

下一步，采油一厂将继续精准攻关，加强方案论证，优化恢复方式，加大长眠井恢复力度，确保老油田持续稳产和效益开发。