开发目的

及时发现桥塞坐封失效，减少压裂材料损失和产量损失

开发效果

实现自动报警功能，降低远程监测人员的人工监测强度

5月4日，新疆油田远程技术决策中心（简称RDC）一体化平台压裂桥塞有效性自动识别报警功能正式上线，标志着压裂远程监测又多了一项有效性诊断利器。

“桥塞射孔联作压裂工艺是新疆油田水平井体积压裂技术的主体工艺，可用于所有桥塞射孔联作压裂水平井工艺分析中。目前新疆油田超过80%的水平井采用该工艺。”工程技术研究院（监理公司）数智化技术研究人员何小东介绍，该工艺不受分段压裂级数和井深条件限制，满足细分切割体积压裂技术需求，但是如果桥塞坐封失效没有被及时察觉，可能导致压裂材料浪费且压裂改造效果不到位，将造成不必要的材料损失和产量损失。

为及时确认分析桥塞工艺的有效性，该中心在压裂远程实时监测系统中设计了桥塞工艺有效性自动识别模块，并研发上线了RDC一体化平台压裂桥塞有效性自动识别报警功能。

目前，RDC已建立24小时钻井、压裂值班制度。尤其压裂对施工监测的时效性要求高，需要专业技术人员时刻监测施工曲线，判断压裂工艺有效性，以免施工复杂情况发生。

RDC数智化研究团队以实际工作需求为出发点，创新技术思路，总结500余口桥塞水平井的历史施工数据，研究分析了桥塞坐封正常的特征参数，将有效判断技术形成算法，实现自动报警功能，大幅降低远程监测技术人员的人工监测强度。系统自动接收实时施工数据，一旦发现工艺异常情况，立刻在监测屏幕提示，提醒监测人员，及时制定对应措施，避免不必要的压裂损失，确保每一段的压裂效果。

接下来，工程技术研究院（监理公司）RDC数智化研究团队将结合大量新增的现场施工实时数据，优化分析模型，持续提升桥塞工艺有效性预警精度，推动压裂实时监测系统向实时决策分析系统化升级，助力新疆油田压裂工程数字化转型。