4月12日，记者从独山子石化公司机动设备处了解到，该公司针对近期炼化行业发生的多起罐区事故事件，集中开展罐区储罐安全附件隐患排查整治。

机动设备处组织信息网络公司对乙烯一部、储运一部、储运二部具有远程控制功能的电动头和气动马达进行了隐患排查。按照“非必要不实施”原则严控作业数量，作业前安排专人进行能量隔离措施再确认，全程盯守重要检维修作业，实现安全质量进度受控。

储运一部按照“早发现、早排除”的原则，严格排查罐区栈桥的外输泵、安全阀、呼吸阀等设备和安全附件存在的“疑难杂症”，对“病号”设备按照检查日期、发现问题、检修日期、检修情况等信息建立设备“健康档案”，确保每台设备“病因”清楚，“病例”翔实。按照“十字”作业法对设备进行定期维护保养，消除“跑、冒、滴、漏”现象，杜绝设备带病运行、超负荷运行。

自排查活动开展以来，储运一部已完成20台机泵的维护保养、32台安全阀的检定工作，查出设备隐患56项并限期整改，整改完成率100%。

储运二部深刻吸取炼化行业事故事件教训，开展储罐罐根附件专项排查活动，加强储罐罐根法兰、阀门、接管等在安装、使用及检查等方面的规范管理，确保储罐完好，提高储罐运行可靠性；对排查出的问题进行风险评估和风险研判，制订管控措施和整改计划，利用检修窗口期进行整改。目前，储运二部共完成22座球罐、15座常压储罐的附件排查工作，并已全部完成整改。