连日来，新疆油田各单位围绕春季生产实际进一步精细设备管理，强化设备根基，细化设备保养，对各类生产设备进行全方位“体检”，相应开出一副副“药方”，不断提高设备的“健康指数”，为原油生产健康平稳运行夯实基础。

多管齐下为设备“体检”

截至4月10日，新疆油田储气库有限公司呼图壁储气库第十一周期注气已安全运行两周。

为实现今年注气目标，储气库有限公司超前开展工作准备，采用“集中检修+按月检修”模式，制定检修工作清单，细化单项设备设施检修方案，提高设备检修效率和质量。

在注气生产中，储气库有限公司加强协调沟通，严格执行上级指令控制和调节好产量；充分利用DCS系统监控好各种数据的变化，提高电子巡查力度；岗位员工加强巡检，仔细观察注气流程升压情况和生产状态，根据注气计划逐井精准调量，确保生产设备设施平稳注气。

锅炉提效有“良方”

如今，新疆油田现场设备老化、效率低下已成为影响老油田效益生产的主要因素之一。

新疆油田重油开发公司供汽一联合站技术人员针对过热锅炉运行过程中设备故障率高的问题，提出改善冲洗系统的思路，设计出反冲洗装置，通过利用从掺混器反向过来的蒸汽进入液位调节阀，在4至5兆帕饱和压力下进行反冲洗，将其掺混器阀笼网眼上的垢物、调节阀排污管线内的垢物、过滤器底部的杂质及附着在系统管线内的杂质及污物冲出。该装置经现场实践，反冲洗时间较使用前缩短20%，有效降低设备故障率。

开启油井“养生模式”

目前，新疆油田风城油田作业区稠油常规开发区长停井占总井数的3.3%。为充分挖掘老井生产潜力，该作业区通过重新查阅相关油藏历史地质资料、摸查长停井关井原因及上修条件，科学开展效益评价，根据潜力将油井分为三类，计划对56口潜力长停井进行复产。

在施工过程中，技术人员根据吞吐轮次、采出程度、油层厚度和控制储量确定复产潜力大小，依据潜力从大到小依次上修，实时根据采注比对注汽强度进行优化调整，保证每口措施井注好汽、注够汽，达到最佳增油效果。