强化油井精细管理是新疆油田持续提升生产质效的重要举措之一，面对春季上产过程中的诸多挑战，管理人员牢牢把握稳油控水和提质增效两条主线，精准实施“一井一策”管理模式，让油井健康有活力，推动原油生产平稳高效运行。

为超稠油井“补能”增效

随着 SAGD 开发持续推进，目前新疆油田风城油田作业区超稠油Ⅲ类油藏井组存在蒸汽腔发育缓慢、频繁汽窜等问题。今年，该作业区实施吞吐扩腔措施，利用高压注汽使蒸汽量大程度充盈原有汽腔，提高边缘的热交换效率，扩大油层的受热区，加快汽腔的扩展速度，改善井组的生产效果，提高油汽比。

为实现“实施一口见效一口”目标，该作业区全面摸排计划井组井况和井口设备完好性，对问题井进行集中整改和恢复，并根据实施过程中不同井组的生产特征，优化注汽组合、开井时机、提液频次及转轮界限。一季度，风城油田作业区已实施 SAGD 吞吐扩腔措施35井组，平均单井日增油3吨以上，措施日增油130吨以上，成效显著。

为水平井“减负”增产

随着玛湖油田开发，受钻压干扰影响，水平井出砾石、出泥浆现象频发，且水平井在生产过程中出砂、结垢、结蜡造成井筒及储层污染、堵塞，制约油井产能。

为此，新疆油田百口泉采油厂聚焦技术攻关，系统制定玛湖油田冲砂、酸化、出盐治理、气举等井筒清洁措施175井次，致力于解决井筒及储层污染、堵塞问题，扎实推进井筒清洁专项行动。截至目前，该厂已对玛131井区5口低压、低液量、高含水及井下气嘴节流水平井实施连续油管气举，效果显著。

为高含水井“调剖”稳油

近日，新疆油田准东采油厂生产技术科、勘探开发研究所和火烧山、彩南、沙南作业区联合对6口井调剖作业开展了施工前验收工作，仔细检查了施工资料、入井材料，并对施工作业安全提出具体要求。

进入中高含水期的老油田，调剖是稳油控水的必要手段。为此，准东采油厂超前谋划调剖措施会审，年初就组织专业技术及科研人员全面投入到全厂油水井选井摸排工作。第一轮提出调剖措施井42口，占采油厂全年调剖计划工作量的四分之一。该厂严格要求调剖剂强度和稳定性，并组织开展堵剂室内实验，立足“一井一策”进行调剖工程设计。目前，调剖施工完工3口井，其余井作业平稳有序。

为停躺井“扶正”复产

一季度，新疆油田重油开发公司针对油井出现的套管破损、井口倾斜等问题，坚持“技术+管理”治理思路，从技术上开展理论模型、配套工艺等方面研究，形成适合九8区SAGD水平井修井作业的一套完整设备及工艺；引入斜直修井作业机，形成适合斜直水平井修井作业的一套完整设备及工艺，确保斜直水平井修井过程井控风险安全可控。

从管理上，该公司强化“一井一策”制度，分析液量和含水变化原因，查找产量波动根源，从躺井扶正、长停井复开、停喷井转抽等方面详细制定月度、季度增产计划，合理组织并落实修井工作。目前，该公司已完成冬关井、躺井、长停井扶正88口，恢复日产油81吨，累计产油1890吨，成效十分显著。