最近，一连两个周末焦智宗都忙碌在重整装置压缩机房维修现场。作为克拉玛依石化公司炼油第五联合车间的设备技术干部，他是此次重整增压机K2202C维修的项目负责人，也是不久前一起公司级重大隐患的发现人。

3月13日，炼油第五联合车间维修后的重整增压机一级缓冲罐开始回装。看着罐体原裂纹处新修复的部位，焦智宗提着的心总算放了下来，可10多天前，隐患发现、应急处置的场景仍让他记忆犹新。

“钉”在现场

3月1日下午19时许，虽然已过了下班时间，可焦智宗却并没有急着离开单位——车间那台新切换运行的增压机K2202C，着实让他放不下心。

“通常情况下，新投运的设备更需要投入更多的精力。”焦智宗说，就在不久前，该车间用盲法兰对这台氢气增压机一级缓冲罐原有的切液阀进行了隔断处理。焦智宗心里清楚，这台关键设备的运行状况对装置安全平稳运行至关重要。

作为重整装置重要的新氢增压设备，增压机的正常运行，直接影响着装置的安全生产，甚至对全厂氢气平衡起着举足轻重的作用。

一天至少两趟的技术人员专项检查，对焦智宗来说，有时甚至还觉得不够。这一阵子，他可以说是“钉”在了现场。

听到异响

走在压缩机房二层平台，焦智宗仔细检查着增压机电机的振动情况。为了确定振动是否会影响到一级缓冲罐新更换的盲法兰螺栓，从而导致其发生松动，他又下到地面，小心地爬上了那节短梯，仰起头，仔细察看。

他把所有的注意力都集中在了增压机本体上，可隔着降噪耳罩，他的耳朵里仍不时传来一阵异常声响。他顿时警惕起来，再次静下心来，认真听。

这个声音不同于增压机正常运行产生的机器轰鸣声，而是穿插在其中的一种异响。

这异响声忽远忽近，焦智宗循声而动，上上下下地绕着增压机K2202C，来来回回地检查。“一级缓冲罐附近声音最为清晰，可能有泄漏点。”在使用检测仪对该处周围进行气体检测后，焦智宗进一步证实了自己的判断。

消除隐患

“立即切换压缩机。”在向车间主任汇报后，焦智宗与当班组员立即将K2202C切换至K2202B。

停压机、氮气置换、泡沫检测……最终，在增压机K2202C一级出口缓冲罐盲法兰接管根部焊缝处，他们发现了一道近20厘米长的裂纹。

缓冲罐体内充斥着7公斤多氢气产生的压力，这道裂纹随时可能产生撕裂，一旦这一隐患没有被及时发现，后果可想而知。

随后，克石化公司专业处室与炼油第五联合车间紧急制定了专项处置方案，并拆除缓冲罐，紧急调运出厂处置。

隐患距事故仅一步之遥。一起可能因氢气泄漏导致的着火爆炸事故被及时避免。焦智宗也因这起公司级特大隐患的发现，受到了该公司5000元的嘉奖。