原因：

水平井出砾石、出泥浆现象频发，且易出砂、结垢、结蜡，造成井筒及储层污染、堵塞

措施：

结合现场实际，根据单井积液情况，制定“一井一策”方案，选择合适长度的管柱进行气举

截至目前，百口泉采油厂油田工艺研究所已在玛131井区对3口低液量、低气量、高含水及井下气嘴节流的水平井成功实施气举，效果显著。

百口泉采油厂油田工艺研究所科研人员介绍，随着玛湖油田的开发，水平井受钻压干扰影响，出砾石、出泥浆现象频发，且水平井在生产过程中易出砂、结垢、结蜡，造成井筒及储层污染、堵塞，严重制约了油井产能。

为此，该研究所聚焦“加强技术攻关研究，为新老区稳产上产完善技术支撑”，系统制定玛湖油田冲砂、酸化、出盐治理、气举等井筒清洁措施175井次，致力于解决井筒及储层污染、堵塞问题，扎实推进井筒清洁专项行动。

在玛131井区，低液量、低气量、高含水及井下气嘴节流的水平井，由于携液能力不足易造成井底积液堵塞，亟需开展举升诱喷，恢复油井正常生产。科研技术人员组织讨论，确定首批实施气举替除井筒积液28井次，开展下深管柱、连续油管气举试验。

针对玛131井区井底积液情况，科研技术人员根据首口气举井MaHW1246井实施效果，及时调整了实施方案。由于单井前期自喷生产，井口油压、液量气量逐步下降、含水量上升等生产现状，他们综合分析井筒积液情况，及时调整井口油嘴大小，满足了作业施工条件；此外，受井筒条件限制，空井筒生产井无法实施气举，科研技术人员结合现场实际，根据单井积液情况，制定了“一井一策”方案，选择合适长度的管柱进行气举。

为掌握现场第一手资料，科研技术人员驻守现场，对管线试压、氮气浓度等重要环节进行了检查，同时，密切关注氮气注入情况和油压、套压压力变化，及时调整注入氮气量，提高携液能力。根据施工参数及井筒出液情况，对比气举效果，为此后应对异常情况提供指导意见。

目前，该厂科研技术人员将参照已实施气举井实施方案，结合下一口气举井MaHW1022等油压小于0.1MPa，日产液小于10吨的低压低液量生产现状，进一步优化参数。

接下来，科研技术人员将持续瞄准会战目标，密切跟踪气举井，实时监测现场压力变化，做好参数记录。通过单井实时监测，形成一套完整清晰的气举参数施工记录，为今后分析玛131井区水平井气举效果提供有力支撑。