累计使用116根膨胀管

水平段膨胀管重构1071.64米

3月6日，西部钻探井下作业公司顺利完成准噶尔盆地玛湖MaHW6274井膨胀管井筒重构重复压裂试验，以累计116根膨胀管、1071.64米刷新国内水平段膨胀管重构最长纪录，填补了国内技术空白，为油田低成本高效益开发提供了技术支撑。

该项新工艺具有方便快捷、补漏效果佳、安全系数高等特点，因其密封悬挂原理，对原井套管完好程度要求不高，管柱可不受温度、井深影响。

玛湖MaHW6274井是新疆油田玛湖区域2020年水平井开发的一口重点井，水平段总长1100米。由于产量递减，一次采出程度低，为能深入挖掘剩余储量，攻克玛湖砾岩老井提产的关键问题，井下作业工程技术人员广泛调研论证不同重复压裂工艺技术优势及适应性，最终确定了采用膨胀管作为井筒重构的方式进行新工艺试验。

在5寸超长的水平段内进行膨胀管套管补贴，水平段磨阻大，送入膨胀管时，容易使膨胀密封管受损，达不到密封的效果。同时，超长射孔段容易出砂，极易造成套管补贴失败，是行业公认的“领域尖端难题”。

依托技术难点，井下作业工程技术人员在修井液上下功夫，制定出一套携砂能力强，降低磨阻效果好的修井液体系，并通过管内套中套连接膨胀工具的方式，利用高压上提膨胀工具，将补贴管紧密贴合在原套管内壁上，形成密封和悬挂，增加补贴管的密封长度，减少了工序衔接，简化了现场作业程序，降低了作业难度。

同时，工程技术管理人员提出优化措施，制定优质施工方案，联合集团公司工程技术研究院及新疆油田公司工程技术研究院、百口泉采油厂等多方技术人员现场“把脉”、科学分析、精心研究，逐步攻克施工难点，坚持一工序一规划、一难点一谋划、一节点一策划，细化风险控制措施，保证了生产施工安全高效平稳运行。