玛页1井区先导试验区MYHW0901井压裂现场。图片由玛湖勘探开发项目部提供

近日，新疆油田玛页1井区先导试验区在超深储层压裂技术方面实现重要突破。面对埋藏深度大、施工压力高等挑战，玛湖勘探开发项目部通过实施压裂减阻降压工艺，在MYHW0901井顺利完成全井段限压90兆帕压裂施工，为解决超深页岩油储层“双高”（高压、高成本）开发难题探索出有效路径。

玛页1井区先导试验区MYHW0901井垂深达4800米，水平井斜深超过7000米，属于典型超深、高温、高压储层，对压裂工艺要求极高。该项目部围绕“地质工程一体化、科研实践一体化、甲乙方深度融合”三大一体化核心原则，统筹技术研究与现场实施，在首轮压裂基础上，依托一体化模型与现场数据深化地质认识，精准识别施工难点，为首次实施全井段限压压裂做足准备。

为实现降压增效目标，该项目部针对性应用低摩阻压裂液、高导流射孔弹，创新应用“携砂造缝”泵注工艺等多项技术，从液体性能、射孔方式到泵注程序进行全程优化，形成了一套针对超深储层的压裂技术组合，有效降低施工压力，提高射孔与储层改造效果。

此次成功实践不仅验证了该工艺在超深页岩油储层的适用性，同时展现出良好的推广前景。该技术通过减少压裂车组等装备投入、降低施工压力，有助于节约开发成本、提高作业效率与安全性，为玛页1井区先导试验区及同类区块实现规模效益开发提供了可靠的技术支撑，对推动我国非常规油气资源高效开发具有重要示范意义。