采油一厂员工在对井口流程、压力等进行检查，确保套管气能安全稳定介入系统。赵宏厦  摄

截至目前，采油一厂已完成569口井的套管排气装置升级改造，在环保与生产协同增效上取得显著进展。

稠油开采过程中，套管气的科学处置是保障生产高效、环保的关键。传统套管放气模式存在明显局限，人工操作的地面装置耗时费力，且放气节奏难以精准把控，部分井因缺乏有效控制装置，易出现套压波动、气体无序逸出等问题，既影响生产安全，也不符合环保要求。另外，随着开发进入中后期，油井工况日趋复杂，套管气治理的紧迫性愈发凸显。

为解决这一问题，2024年11月，一场针对套管气排放的“绿色革命”在新疆油田全面铺开。采油一厂工艺技术人员用时28天，跑遍全厂稠油作业区，对放套气装置进行“把脉问诊”，并梳理出原理和优缺点，将现有套管放气装置（类型）划分为2大类5小类，逐一分析其原理、优势及短板，总结出一份沉甸甸的装置“病历本”，为后续工作开展做好了铺垫。

在装置选型阶段，工艺技术人员征求采油一厂主管领导意见，并深入3个稠油作业区以及重油开发公司、红山油田公司开展调研问询，广泛征集技术人员、操作员工的意见建议，综合评估放压稳定性、环保合规性、操作便捷性等核心要素，最终确定首批采用软管连接的定压放气阀作为升级装置——该装置安装简便、拆装灵活，能根据套压自动调节放气节奏，通过该阀将套气介入系统，能有效避免气体无序排放。

施工期间，采油一厂主管部门及技术人员全程跟进，现场指导装置安装，及时解决管线对接、压力调试等问题，确保每一口井的改造都符合标准。同时，建立“安装—调试—验收”闭环管理机制，对改造后的油井进行持续跟踪，验证装置运行效果，优化操作流程，保证装置运行稳定可靠。

“我们计划分三批完成改造任务，目前施工进展顺利。”采油一厂油田工艺研究所所长白刚介绍说，改造后的油井，不仅实现了套管气的有序收集，降低了环保风险，更通过套气稳定有效释放，提升了热采效率，典型井泵效提升了0.2%—12%，为稠油开发的降本增效提供了有力支撑。

此次治理是采油一厂践行绿色发展理念的具体实践，也是稠油密闭集输体系建设前期的重要一环。通过技术升级与流程优化，采油一厂将逐步实现从“被动减排”到“主动治污”的转变，为新疆油田高质量发展注入持久的“绿色动力”