独石化公司员工在改造过程中查找设备故障源头。（据独山子在线）

改造过程中，独石化公司员工认真检查设备情况。（据独山子在线）

4月9日，经过近一个月的紧张施工，独山子石化公司橡胶部丁苯橡胶装置6600线膨胀干燥机和挤压脱水机国产化改造圆满收官，实现一次开车成功。此次国产化改造成功，为稳定该公司生产高质量产品打下了坚实基础。

该装置两部机器改造前，因挤压机、干燥机及切粒机故障频发，造成该装置产品批次间质量不稳定。此次改造解决了挤压脱水机43S6602螺杆与筒体旋转过程中异常碰磨问题，提升了设备健康度。同时，改造中两部机器国产化替代采购费用由3030万元降至344万元，采购费用减少了近90%。

作为2024年大修提前施工项目，独石化橡胶部丁苯橡胶装置6600线两部机器国产化改造项目于3月初拉开帷幕。橡胶部与设备检修公司、信息网络公司、供水供电公司、中油一建等项目改造施工单位紧密配合，经过旧机拆除、基础处理、新机吊装、现场安装、仪表DCS机柜接线、工艺配管、仪电调试等工序，4月7日，两部机器国产化改造项目顺利通过竣工验收，并进行带料试机，机组各参数正常。

改造施工期间，橡胶部与项目改造施工单位克服现场空间狭小、作业环境复杂、安全风险高等困难，严格执行属地作业安全全覆盖检查，并做好作业交叉区域警戒隔离和目视化管理。

在挤压机回装过程中，针对筒体衬套容易移位滑出的难题，设备检修公司在推演过程中及时预判，有效避免了筒体衬套移位滑出。在安装剪切螺钉时，项目负责人逐一检查并确认74个剪切螺钉190个密封圈完好性后，才统一进行后续回装工作，为高质量完成两部机器改造任务提供可靠保障。

独山子石化公司是中国石油集团公司唯一一家生产SBS系列产品的企业。SBS系列产品广泛用于道路改性沥青、防水卷材改性沥青、制鞋等领域。丁苯橡胶6600线主要生产SBST6302H产品，该产品具备优异的耐高低温性能和抗疲劳性能。