“这两套在线监测系统已经成为我们腐蚀防护控制体系的有效组成部分，也进一步提升了装置现场安全运行水平。”11月7日，克拉玛依石化公司机动设备处检修科科长潘从锦对该公司在线腐蚀监测系统给予了高度评价。

上述两套在线防腐监测系统是该公司正在使用的腐蚀在线监测系统和在线测厚系统。今年8月，炼油第三联合车间高压加氢3套运行装置成为该公司第五批安装两套在线防腐系统的生产装置。

技术人员只需登录该公司主页的腐蚀在线监测和在线测厚系统，便能一览各个生产装置在线监测的动态总貌，并通过报警提示、参数分析等及时了解装置管线的腐蚀监测状况。

“这就相当于给装置现场工艺管线安装了一双‘透视眼’。”该公司高压加氢设备技术员李缙介绍，针对工艺运行工况中易腐蚀的油气管线关键部位，高压加氢3套运行装置增加了8个在线测厚点和6个腐蚀在线监测点，技术人员可通过在线测厚系统显示的腐蚀速率、管线壁厚等实时基础数据，提前进行风险预判与控制，将事后应急处置变为事前“预知”维修。

两套在线防腐监测系统的在克石化公司的实施应用，始于2012年。此后的7年间，该公司利用3次大检修的有利时机，在炼油第一联合车间Ⅰ、Ⅱ套蒸馏装置先后实施了6项工艺防腐措施、7项技术攻关举措，有力提升了两套蒸馏装置的“一脱三注”的工艺防腐效果。

10余年间，克石化已在5个炼油联合车间的10余套一线生产装置的上百处关键部位，先后安装了47套腐蚀在线监测系统，97套在线测厚点。

“管线腐蚀在线监测系统及测厚系统的应用，不但极大降低了以往人工防腐监测带来的数据滞后性、受限空间局限性的影响，而且还为装置工艺防腐、防腐措施优化、设备防腐管理等提供重要的参考依据和积极的指导作用。”潘从锦介绍，下一步，克石化公司还将针对各装置运行中新出现的工艺腐蚀情况，进一步扩大管线腐蚀监测点的安装范围。