“张书记，这个‘跨接’方法解决了困扰我好几天的保温难题，简直绝妙！”10月30日，采油一厂第六采油作业区采油班班长武学敏感叹道。

不久前，随着温度下降，一个悬而未决的问题让武学敏有些焦虑。

2021年，该作业区采油井由蒸汽吞吐转为蒸汽驱生产，属地内每个杠点上的注汽管线为3至5口蒸汽驱注汽井注汽。以往，到了寒冬，管线外有保温措施能隔绝部分冷空气，管线内高温蒸汽会持续流动，不易发生冻堵。但今年，由于注汽政策变化，其中3个杠点存在一侧注汽管汇没有对应注汽井的情况，这将导致一侧管线内的高温蒸汽遇冷极易凝结成冰，造成管线冻堵。

要想办法让一侧“静止”的蒸汽流动起来。但由于蒸汽驱的注汽井都是严格按照地质要求排布，不能随意更改或增加，武学敏犯了难，想了几天也没有找到可行的办法。

“既然一条道儿不能走到底，为什么不能合并到另一条路上去？”该作业区党支部书记张兴勇一语点醒了他。

武学敏立即让班组联系电焊车，又协调了30米管线，按照“牵线搭桥”的方法，用了两天时间，将3个杠点的注汽线做了改造。阀门一开，“静止”一侧的蒸汽就可以汇入到另一侧注汽井线路中，不仅不会浪费宝贵的蒸汽，还彻底解决了冻堵隐患。而此次改造花费不到3500元。

编者按

创新，是企业发展的不竭动力。不同于科技创新，“小改小革”作为基层创新的重要形式之一，在降低成本、提升工作效率、提高工作质量等方面起到了十分重要的作用。通过“小改小革”迸发出的“金点子”，在新疆油田生产一线发挥着大能量。

让创新举措在基层“开花”

本报讯（通讯员 胡家域）“该装置研发完成后，先后应用于新疆油田范围内26台冷渣机，喷渣现象发生率由6-7次/年·台减少到零发生。同时具有高效率、精准、安全、性能可靠、可定制等优点。”宇澄热力公司供热运行中心技术员张家强介绍说。

今年，宇澄热力公司针对“燃煤循环流化床锅炉在运行过程中形成的800摄氏度红渣，采用滚筒式冷渣机降温后排出，对冷渣机周围的人员和设备安全造成严重威胁”这一拟定问题进行分析并制定解决方案。该公司专业技术人员经过设计改造、加工制作、安装调试，研发了一种新型防喷渣装置。该装置采用迷宫设计思路，杜绝了喷红渣现象的发生，提高了人员和设备的安全系数，提升了循环流化床锅炉的运行时率与效率。

这项“小改小革”创新举措不仅解决了燃煤锅炉喷渣问题，还减少了设备能耗，并节约各类费用100余万元/年，提质增效效果明显。

不同于科技攻关，“小改小革”往往只需要小调整、小革新，就能解决生产中的大问题，该公司许多生产难题，都依靠着“小改小革”迎刃而解。如反吹风机防冻凝装置的工艺改造项目，不仅解决了反吹风机蜗壳内的冷凝水冻结问题，还帮助该公司节约维修费用13至20万元/年。