10月17日，新疆油田吉庆油田作业区（吉木萨尔页岩油项目经理部）页岩油处理系统外排液各项指标均达标，标志着实验检测研究院研发的异形波电化学撬装工艺技术现场中试试验获得圆满成功。

本次现场中试工艺技术为撬装化高效集成电化学处理技术，工艺采用“离子调节+异形波破乳除油+异形波电化学絮凝+过滤”高度集成工艺，由异形波破乳器装置、异形波电化学处理装置、斜板沉降装置及污泥处置装置等单元组成。其核心技术为异形波破乳器和异形波电化学处理器，利用不同频率电场产生的多种波形组合，在极弱的场强和较小的电流下，对压裂返排液中0.1微米～100微米粒径的乳化分散颗粒进行破乳和凝聚，为后段电化学絮凝单元功能的发挥奠定了基础。

现场运行期间，技术人员针对近期页岩油压裂返排液水质的频繁波动，对系统运行参数进行多次优化，提升设备对返排液水质的适应性，现场试验连续运行10余天。与新疆油田常规压裂返排液处理工艺相比，该工艺技术运行费用可降低50%以上，油泥产生量下降约20%，净化后水质也有较大的提升。现场试验期间，总体上系统运行平稳，运行过程中基本无须人为干预，此后经过设备功能的提升，也可实现无人值守和远程操控。

此次现场中试，进一步验证了高效集成电化学处理工艺技术处理压裂返排液的处置效果，解决了返排液水质波动大、原油乳化破胶问题，同时也为新疆油田压裂返排液低成本处理回用工艺提供了一种新的技术选择。