■成果

司钻驾驶舱

在钻遇临井复杂地层时，对复杂及时预警，提供钻井参数优化建议

智慧物联平台

实现机械参数、套管钳参数、固井三参仪等数据实时回传

自动化设施建设

钻机自动化功能和中控系统实现井口作业设备自动化作业

井场数据中心

实现钻井、地质、固井、定向等多专业数字协同和联合办公

10月15日，奋战在深地塔科1井的西部钻探公司首支万米井队——120001队井场数据中心实现全井工程、装备、运行数据的自动采集、回传和显示，标志着该公司建成首支数字化钻井队。

2023年，西部钻探公司按照中油技服总体规划，全面推进数智化建设，编制完成《西部钻探数字化钻井队建设规范》，成立数智钻井推进项目组，以万米全自动化钻井队为试点，逐步展开数字化钻井队建设工作。

该公司组织软件研发中心反复论证，综合考虑数字化办公、远程音视频会商和数据高效存储等多项功能，设计建造了“井场数据中心”，实现钻井、地质、固井、定向、钻井液等多专业数字协同和联合办公。

在自动化设施建设方面，该公司与宝石机械协同开展合作，研制钻机自动化功能和中控系统。该套系统支持一体化铁钻工、扶管机器人、推扶式二层台机械手等自动化设备协同联动，实现井口作业设备自动化作业。

同时，该公司在深地塔科1井开发“智慧物联平台”，首次实现钻机设备参数在线远程监测。该平台全面掌握钻机主体设备749项运行参数，首次实现机械参数、套管钳参数、固井三参仪等数据实时回传，大幅提升钻井现场工程技术数智化管理水平。

在工程作业智能化方面，该公司联合昆仑数智设计研发的“司钻驾驶舱”，融合应用井场边缘计算和EISC平台，实现地质工程一体化分析和邻井对比，在钻遇临井复杂地层时，对相关工程复杂及时预警，并提供钻井参数优化建议，降低作业风险。

此外，该公司以“井场一张网”集中管控为基础，研发部署“井场双模对讲”、司钻“一键呼叫”“硫化氢和溢流一键报警仪”，通过井场无线网络和远传链路实现了钻台、井场和塔里木油田DROC井口风险一键式全程声光报警，司钻操作台与驻井干部、总部指挥一键通话，大幅提升施工现场应急响应效率。

通过数字化改造、智能化应用，深地塔科1井现场生产指挥和工程技术管理水平显著提升，作业岗位协同能力大幅增强，助力该井又好又快钻进，创造出了一系列钻井施工佳绩。