系统使用前

人工进行车辆过磅登记、证件资质查验和车辆充装计量等工作，程序繁琐、耗时较长，无法实现24小时不间断过磅，存在管理漏洞和经营“短板”

系统使用后

实现了车辆自动识别、自动称重、自动打印磅单，防范称重操作过程中的不规范行为，可准确快捷地查询校验，避免了企业的经营利益损失

“车辆识别成功，请刷卡。”8月16日，在石西油田作业区油气处理运行维护中心地磅房前，根据提示音的指引，一位卸油车驾驶员对着设在车辆左前方的感应区刷了IC卡后，一旁值班室内的打印机立刻“吐”出了一张实时磅单。

这一过程前后仅耗时两分钟左右，跟之前有人值守的情形相比，时间缩短了两倍有余。这是该作业区采用首个地磅房无人值守系统带来的便利成果。

“这套系统的上线运行，大大提高了过磅称重的工作效率，使计量数据更加真实有效，也在一定程度上缓解了我中心现场操作人员不足的现状。”该作业区属地单位负责人蒲良说。

该系统兼具提高计量称重的准确性和保障计量数据安全的双重功能，由IC卡识别、现场监控、远程操控、数据管理等业务模块组成。生产运行和经营管理部门事先将计量称重车辆的所有信息建立一一对应的IC卡，当司机刷卡时，读卡器可自动识别并读取IC卡卡号，通过IC卡和车号的对应关系，找到车号信息，实现车辆的自动识别。

同时，这套系统基于IC卡还实现了自动称重、自动打印磅单，通过视频、语音和红外对射系统，防范称重操作过程中的车辆不完全上秤、多车同时上秤、更换车牌等不规范行为，避免了企业的经营利益损失。

此外，通过称重管理软件和数据管理模块的介入，该系统能实时将过磅计量的真实数据上传至系统，并按照要求生成相应的磅单和报表，该作业区相关科室以及属地单位可使用网络进行准确快捷的查询校验。

该地磅房主要担负着石西油田作业区对外销售轻烃液化气和原油拉运的计量职能，与作业区生产成本和利益结算息息相关。

地磅房无人值守系统上线运行前，该作业区采用的一直是人工现场值班制度，车辆过磅登记、证件资质查验和车辆充装计量等工作程序繁琐、耗时较长，无法实现24小时不间断过磅称重，同时，人为因素也有可能让企业生产经营出现管理漏洞和经营“短板”。

为此，该作业区主管领导牵头，带领生产运行办公室、经营管理办公室、信息中心以及属地单位，在借鉴油气行业内外一些成功案例的基础上，经过充分的调研论证，共同开发了首个地磅房无人值守系统。

该系统上线后，石西油田作业区相关属地单位将密切关注无人值守地磅房的持续运行情况，并在此基础上，不断探索智能技术手段给生产运行组织带来的新举措、新思路，把合规、快捷、高效贯穿于经营管理工作的全过程，为该作业区实现高质量发展作出新的贡献。