为满足最新应用需求，风城油田作业区正着手对“物联网数据管理DMS系统”进行升级完善。

目前，该作业区正组织相关专家针对具体升级完善细节进行讨论，明确系统的升级研究方向。

风城油田作业区于2014年上线运行物联网数据管理DMS系统，是新疆油田公司首个建成并应用该系统的采油厂。近年来，该系统以电子报表的形式，实现了注汽、采油、集输全流程近3万项数据的管理，为单井、处理站、接转站、注汽锅炉等设备自动化数据在办公网内动态发布共享、数据分析提供可视化平台。同时，该系统也实现了SAGD井、注汽锅炉数据与A2数据库间的数据传输，辅助A2日报的上报，成为风城油田作业区日常生产分析的重要系统之一。该系统也为其他采油厂同类系统的开发提供了可复制的经验。

近年来，随着动态数据、业务工作需求的不断调整和新增，现有系统在查询响应速度、维护性、扩展性以及复杂报表的定制上越来越难以满足使用要求，需要对系统架构、系统功能、数据质量进行升级。

为了做好系统升级工作，风城油田作业区通过制作《系统使用情况问卷》、访谈用户等方式对DMS系统目前在用功能、报表需求进行调研。同时，技术人员通过梳理停用报表39张，调研新增功能需求18项，为报表应用“瘦身”和系统功能“增肌”奠定基础。

在原来的应用中，该系统面临的主要难题是复杂报表难以维护和开发。目前该系统共有17张复杂报表，报表种类多、关联关系复杂、业务覆盖面广、界面展示及数据逻辑复杂度高，导致系统维护工作量大，用户新增需求和界面调整处理难度大。而本次升级后，该系统将通过和帆软平台的融合，首次实现复杂报表的自定义配置，低代码管理，通过可视化报表配置，简化报表定制及发布流程，实现报表的灵活配置，解决报表定制瓶颈问题的同时，也助推公司系统下沉应用。

作为风城油田作业区数据应用管理的初级应用系统，DMS不仅承担着各类报表的发布与管理，同时也作为基础库，通过建立各类数据链路向生产移动APP、生产调度指挥系统等提供分钟级动态数据，为系统间融合奠定基础。未来，DMS系统还可以将各类设备启停动态数据与设备全生命周期管理系统进行交互，实现设备运转时率的自动统计，以数字链打通应用链，实现一源多用。

目前，风城油田作业区正与各单位密切沟通，继续收集整理各方需求，使DMS系统真正实现从架构、功能、应用各方面的全面提升，为企业精细化管理、安全平稳生产和提质增效提供技术支撑。