准东采油厂彩南作业区员工正在通过自动化手段控制抽油机运行状态。新疆石油报通讯员 李瑶 摄

采油一厂第六采油作业区员工规范各类废旧物资分类分区放置。新疆石油报通讯员 许洁 摄

■经验交流

降本增效工作是企业提高管理效能，实现高质量发展的一场自我革命，也是提升企业精细化管理，增强发展后劲的必然选择。自主题教育开展以来，新疆油田以夏季上产劳动竞赛为有力抓手，在降低能耗、技术创新、修旧利废等方面为新疆油田高质量发展增添新的动力。

“智慧大脑”更节能

新疆油田准东采油厂彩南作业区聚焦“采油电量和电费双降”节电目标，根据单井供液情况及油井取样化验含水率变化，及时优化油井生产工作制度，通过自动化手段控制抽油机运行状态，给油井装上了自动间抽控制的“智慧大脑”，同时不断推进“大脑”变“智脑”，自动控制转变为智能控制。

该作业区把间抽控制技术与物联网建设有机结合起来，在6个区块共405口油井逐步应用智能间抽技术，实现工况自动诊断、网络集群控制，让采油变得更简单、更智慧。

今年，该作业区32口低产低液和高含水油井实行自动间抽控制生产制度，大大减少了无效工作时间，降低了油井无效开采耗能，平均单井泵效提升30%，油井用电量及电费下降40%以上，每口单井年节电2.15万千瓦时，年节电68.8万千瓦时。

“爬行器+测井”提效率

6月6日，新疆油田勘探事业部西北缘项目经理部在玛57H井不通井裸眼井况下完成“爬行器+测井”特殊项目测井作业，单趟测井用时15小时，较传统的钻具传输测井工序节约48小时，平均测井工期提速70%。

为提高玛北测井时效，西北缘项目经理部超前谋划，从精细管理、优化测井工序、新技术应用等方面积极推进，不断探索测井新技术应用，对“爬行器+测井”技术进行前期调研和模拟试验。技术人员通过地面控制系统控制爬行器运动方向，关键环节“双把关”，在玛57H井裸眼井爬行测井一次成功，优质高效完成了测井作业。

“垃圾堆”变“聚宝盆”

新疆油田采油一厂第六采油作业区作为该厂推进“阿米巴”经营第一个建立内部市场交易的试点单位，本着“从严管理出效益，精细管理出大效益，精益管理出最大效益”的理念，将降本增效融入到各项工作中。

今年以来，该作业区建立废旧物资台账，规范各类废旧物资分类分区放置，凸显物资价值，对鉴定不可用的，按照流程列入报废清单，从源头规避堆放杂乱、账物不符，盘点困难等问题。曾经员工眼中的“垃圾堆”，现如今变成了回收复用的“聚宝盆”。

仅3月，该作业区就调配了5个闲置的阀门到兄弟作业区支持原油上产。截至目前，共整理废旧物资9类37件，总价值4万元。通过修复1泵、18个闸门、若干管材再利用、调配物资至外单位等方式，创效5万元。

新工艺创大效益

6月5日，新疆油田风城油田作业区F343042油井完成注采两用叶片泵现场安装作业。该工艺技术可以实现油井平均检泵周期达22个月，最长检泵周期已达36个月，并创新了全新节能型举升方式，单井年节电4万千瓦时。

新疆油田稠油热采井2万余口，稠油年产量超300万吨，开发模式以注汽吞吐开发为主。受单井能耗高、注汽频繁、管理难度大以及综合生产成本高等问题，新疆油田积极升级完善高效举升工艺技术。

目前，该工艺技术日用电150千瓦时，是同等工况游梁机日用电量350千瓦时一半以下。据节能测试，一台叶片泵的年节电量，远超一台日行80公里电动车5.5年的用电量。

采油一厂供汽联合站： “从细从实”强化作业许可

■油田动态

许可作业管理一直以来都是油田作业的难点，近期以来，采油一厂供汽联合站“从细从实”强化作业许可，保证了油田施工在安全的前提下有序高效地进行， 取得较好效果。

发挥培训“指挥棒”作用，创新“三会”提升许可能力。该联合站从工作安全分析方面的工作步骤、危害描述、后果及现有控制措施，通过生产会、早班会和专项培训会“三会”形式细化培训，进一步提升了许可管理人员的安全知识。为验证培训效果，该联合站进行现场模拟签票，进一步提高员工生产现场的风险防范能力，提高工作效率。

面对施工项目多，批票人员少，影响签票、施工时间的问题，该厂联合站和承包商进行沟通，按照承包商“早到、早安排、早作业”的原则，进行施工时间的调整，从之前的一个时间段调整至三个时间段，错峰准备和审批来提高施工效率。

“兵分”多路把好“入口关”。承包商工作质量、工作进度会直接影响联合站的注汽任务，在双方协商一致的前提下，采油一厂供汽联合站各专业组“兵分”多路，采取“时时监督”的办法，为现场施工把好安全入口关。

结合夏季上产劳动竞赛契机，该联合站做好与承包商协作双联动，有效解决作业难题，使锅炉维修的各项措施准备、地面配套等6项施工有序推进，有效缓解维修作业效率低对生产造成的制约。