10月13日，井下作业公司（储层改造研究中心）压裂四队在艾湖12井区AHHW1210井创下了单日最高施工14层段的好成绩，刷新准噶尔盆地连管底封拖动工艺单队单井单日时效最高纪录。

AHHW1210井采用连续油管底封拖动压裂技术，该项工艺在施工过程，每层段需将射孔砂顶替至水平井段后，再进行压裂施工，存在较大砂堵风险，对现场指挥的技术水平有更高的要求，同时24小时不间断射孔、压裂，设备负荷及损耗成几何倍数增加。

针对以上影响提速提效的关键因素，井下作业公司（储层改造研究中心）与新疆油田成立现场保障小组，双方选派多名技术专家驻井服务，积极部署，从设备运行、流程对接、人员分工、材料组织等方面进行细致策划，并反复开展推演工作，同时在现场配套电驱压裂撬、电驱混砂撬等先进设备。为了规避断电风险，现场还备用了3台2500型压裂车，充分做到施工过程的设备保障。

施工中，甲乙双方工程技术人员定时开展技术分析会，对当天施工中的各环节、工序及时间节点衔接进行谋划，坚持“事不过夜”现场解决施工难题；并运用井下信息化平台建立压裂时效统计分析机制，记录全流程、全工序的生产及非生产时间，深挖影响水平井施工效率的“出血点”，制定标准化施工流程模板，完善全产业链协调联动系统，日均施工均达单日9.3层段，生产效率大幅度提升。

在施工现场，井队长成为“第一责任人”，实施压裂总监制，统一协调现场供水、连续油管、射孔等施工各关键环节要素，超前做好组织协调。施工中，现场专人监护，采用24小时不间断工厂化作业模式，做到“人休车不停”；成立专业的维保团队24小时驻井服务对施工设备进行全方位监护，确保设备工作正常，有效避免了因设备问题造成的施工等停。

最终，井下作业公司（储层改造研究中心）压裂四队用时106小时昼夜施工，高效完成41层段，总液量15755.7立方米，总砂量1112.5立方米，以日均9.3层段，单日最高施工14层段的成绩完美收官，创造了新的“艾湖速度”。