余热发电项目投运意义

    绿色低碳

    每年可回收利用近13万吨蒸汽余热，年节约标煤约2336吨，年减排二氧化碳7900吨

    经济利用

    每日余热发电量可稳定维持在17000度电左右，相当于2100个家庭的每日用电量

    6月6日，国内石油行业首次利用余热能源发电技术的项目——新疆油田公司风城油田作业区余热发电项目投运成功。

    这标志着该作业区每年将有近13万吨蒸汽余热得以回收利用，可年节约标煤约2336吨，年减排二氧化碳7900吨。

    “风城油田作业区是我国最大的整装超稠油油藏，也是我国稠油开发能源消耗大户。在油田开发过程中，原油采出液具有高温、携汽等特点。”该作业区经理、党委副书记单朝晖说，2017年起，该作业区将采出液部分余热用于提高稠油热采注汽锅炉的进口水温以及油田生产站区采暖和设备保温等，但随着该作业区开发规模越来越大，采出液的余热量也逐渐增大，大量余热无法有效利用。

    当前，在我国完成“双碳”战略目标背景下，加快发展新能源已成为石油企业绿色低碳转型的必然选择。今年以来，新疆油田公司抢滩布局新能源业务，大力实施绿色低碳战略，推动了新能源发展快速起步。

    其中，风城油田作业区加快绿色低碳装备技术研发，在研究国内外余热余压利用以低温余热的热—功（电）转化技术的基础上，开展采出液蒸汽余热发电应用研究，探索采出液处理过程中的余热利用方式。

    经过试验论证，该作业区采用了有机工质朗肯循环工艺技术。该技术采用有机工质作为热力循环的工质与低温余热换热的介质，有机工质吸热后产生高压蒸汽，推动汽轮机或其他膨胀动力机带动发电机发电，实现余热回收。

    此外，该技术可利用的最低余热资源温度为70℃，远低于常规发电要求热源温度250℃以上，拓宽了可回收发电的余热资源范围。

    值得一提的是，风城油田作业区通过对有机郎肯发电系统进行改进和提升，提高该技术对油田含沙、油、轻烃等余热资源的适应性。同时，该技术还可以推广到可再生能源发电系统，为可再生能源发电提供关键技术和设备。

    “目前，作业区余热负荷维持在100兆瓦以上，根据余热发电技术的热电转化效率，余热资源的发电量可在13兆瓦以上。”单朝晖说，现在余热提供的清洁电源已并网至风城重1变电所，每日发电量可稳定维持在1.7万度电左右，相当于2100个家庭的每日用电量。

    “下一步，作业区将进一步积极探索热能综合利用，深入开展光伏发电及风力发电技术研究实践，为油田一线提供‘绿电’，逐步降低生产成本、扩大节能规模。”单朝晖说。