1 应用场景

    利用大数据、云计算等技术开发的，专门应用于检修现场的信息综合管理平台

    2 模块设置

    机电仪检修、设备返厂维修、定力矩紧固、隐蔽工程检查、无损检测等10个模块

    3 突出优势

    实现对设备检修作业和管理的全生命周期健康数据采集、积累、分析与跟踪

    “只要用手机扫一扫二维码，管线材质、螺栓规格、紧固值、设计压力等关键参数就一览无余，可以实时掌握设备的‘健康档案’。”5月28日，克石化公司甲醇厂制氢装置员工唐胜国按照要求，将二维码贴在定力矩紧固法兰、管线等醒目的位置，以便于相关工作人员进行快速检测。

    利用手机二维码为钢筋铁骨的石化设备注入“智慧生命”，在克石化公司今年的大修改造中，一场传统检修向数字化检修的蜕变正在悄然上演。

    为护航今年的检修改造，克石化公司利用大数据、云计算等技术，与相关企业联合开发了这款应用于检修现场的信息综合管理平台——检修数字管控平台。

    该平台包括机电仪检修、设备返厂维修、定力矩紧固、隐蔽工程检查、无损检测、特种设备检验等10个模块。去年11月，该平台已在日常维修、现场作业和机组维护等管理体系试点落地，今年4月中旬正式投入使用。

    克石化公司机动设备处管理人员姜薇介绍，在这个平台中，二维码就像设备的“身份证”，可以在线记录设备参数、责任人等基础信息，也可以上传与设备相关的操作手册、技术资料，同时还可以上传照片、视频等多媒体资料。只要扫描一下“身份证”，就可实现对设备检修作业和管理的全生命周期健康数据采集、积累、分析与跟踪，异常情况也可以被分析追溯。这种移动化、实时化的操作方式，使协同合作变得更加灵活便捷和高效。

    此外，该平台还有一项重要功能——人员信息统计管理。过去，由于检修现场施工人员多、流动量大，精确统计施工人数是件比较“头疼”的事情；现在，这个平台和克石化公司的门禁系统集成相连，施工人员进出厂信息可以通过系统后台实时查询，大大降低了检修现场人员管理难度，也方便公司更加科学地调遣施工力量。

    目前，检修项目从计划报送、审批到执行情况已纳入全业务流程化管控。“检修项目的每一个步骤都录入在平台里，哪怕是紧固一个法兰。”姜薇打开该平台的PC端，可以清楚地看到检修项目的总体进度、时间任务对比分析等。“通过建立数字化的管理平台，我们将大检修的流程、工具和方法进行数字化的集中应用，随时掌握检修现场各类相关数据与信息，以信息化手段保障检修安全、环保、优质、高效推进。”