5月27日，克石化公司首套装置通过停工验收。本报通讯员 金玲 摄
5月25日，克石化公司员工正在进行停工操作。 本报通讯员 米尔夏提·尼加提 摄
“I套蒸馏装置一次性通过验收。”5月27日，当这句简短的话从克石化公司副总经理牛文俊口中说出时，炼油第一联合车间的所有人都长长舒了口气。
这是克石化首套停工的装置，也是首个一次性通过验收的装置。
这也意味着从当天起，I套蒸馏将正式从停工界面安全平稳地交付至大修界面，全面开启大检修期间的各项技改、大修改造任务。
验收标准高
当天晚上8时许，在I套蒸馏常压炉东头的空地上，克石化公司生产运行处、安全环保处、机动设备处、科技处等相关处室负责人，以及施工队伍、监理等参与验收的十多家单位负责人聚在一起，开始了停工验收工作。
这阵势着实让炼油第一联合车间主任张华东有些紧张，且略感压力：如果验收不能一次性通过，就意味着后续所有的检修及开工环节都得较原计划有所延迟。
此次停工验收标准高、要求严，被装置人员称为“最严苛”的停工验收。在此过程中，细枝末节将会决定成败：不管是反应器的温度没有降到所定标准、一处放空有油水放出，还是一处开启的人孔未挂警示标识被叫停、一处未做盲板能量隔离，都会导致无法通过验收。
参验的专业处室负责人的眼里容不下一粒沙——质量安全环保处所有人兵分两组，对开启的塔、罐、容器实行大范围抽查，有毒、易燃的高风险部位则全部采用四合一气体检测仪进行检测；科技处除严格落实停工操作卡的执行情况，将停工验收的重头戏放在内部介质盲板隔离的检查上；生产运行处则针对装置系统介质盲板隔离情况开展严格的检查；机动设备处对机泵配电柜的上锁挂签情况逐个检查……
停工准备足
看着眼前的一幕幕，负责I套蒸馏的炼油第一联合车间的所有人虽感到紧张，内心却胸有成竹。
参与I套蒸馏停工全过程的蒸馏三班班长李钢说：“大问题肯定不会有，我只是有点担心装置犄角旮旯可能有被忽视的卫生问题。”
从5月20日I套蒸馏停工，到27日验收，每一步停工操作，蒸馏人都做到了稳扎稳打。
“台历式”的停工步骤，蒸馏人从年初就开始准备。为确保停工过程中不落下一个流程、一条管线，车间将编制的停工吹扫方案上墙，发动全员力量展开头脑风暴，对不完善的部不分不断进行补充。最终，完善的停工步骤被细化到以小时为单位计算，包括每条吹扫流程怎么吹、蒸汽线从哪接等在内的一个个操作细节要领都被罗列上墙。
为了实现“油不落地、气不上天、声不扰民、现场无异味”的高标准清洁停开工目标，在停工前的3个月，蒸馏人利用原有的设备，对污油回收系统进行改造，使停工过程中产生的油污可直接排到4罐区的污油罐，做到“油不落地”。“气不上天”则通过减压塔顶新增冷却器来实现。
蒸馏停工总指挥李正强说，此次停工过程中，大家严守环保绿色停工底线，虽然停工步骤增多，但装置吹扫过程中一直没有产生噪音扰民情况以及任何明显异味。
过程落实细
事实上，直到27日上午8时许，I套蒸馏才完成钝化、吹扫等所有停工环节，打盲板、封地漏、封下井、打扫装置卫生等后期工作仍待进行。此时，距离停工验收开始仅剩约10个小时。
工作量有多大？除去5个泵房所在机泵地面的下漏外，I套蒸馏仅在装置平台的换热器就有90台，这意味着有90个下漏需要封堵，而全装置需封堵的下漏数量高达近200处。除此之外，仅界区需打的盲板就达33处，加之装置内需要系统隔离的盲板，盲板总数量不低于100个，这还不算需要拆除此前加装的1500处短接放空盲板。
面对着大工作量，克石化人强烈的责任心没有丝毫改变。比如，针对打盲板这一项，每一处新加盲板有责任人，每拆装一处有表格现场记录，为防止遗漏，还有专人对每一处盲板进行核实检查。
吹扫环节也是体现克石化人细心、耐心、责任心的生动缩影。
吹扫所要做的就是将全装置每一处流程无一遗漏地吹扫干净，但想将偌大装置的每条线、每个容器、每个塔器吹扫干净，远比人体胃肠镜检查的程序要复杂得多。
李钢介绍，仅I蒸馏进装置的原料线，就有3段换热流程、60多台换热器，想要把它们全部用蒸汽吹扫干净，就得来来回回倒七八次流程。事实上，这条线从停工第二天起至验收前一天，一共吹扫了5天。这个过程是极其繁琐的：正常流程为“低进高出”，而吹扫时则要做到“高进低出”，有时针对不同换热器管壳程，还需要不断调整蒸汽吹扫流程……
细节决定成败，炼油第一联合车间的所有人不敢有丝毫大意。I套蒸馏常压塔有15个人孔，加上减压塔、换热容器等设备，全装置近70个人孔的气体检测，最终全部达到要求，而当验收人员在随处抽检的一低点放空进行检查时，发现没有一滴油水放出……
克石化人用认真的态度和高超的技术保证了大检修的稳步推进。截至5月29日，除I套蒸馏装置通过验收外，已有9套装置通过停工验收。