克石化公司调度在调度中心指挥生产。通讯员 扬中建 摄
2018年克石化公司大检修现场。 本报通讯员 郭新 摄
编者按：1月14日，克拉玛依石化公司召开第十四届五次职工代表大会暨第十六届五次工会会员代表大会。会上，与会代表审议了公司生产经营工作报告。本报对该报告内容进行了摘编。
2018年工作回顾
■数字解读2018
共加工原油500万吨（其中稠油323万吨），完成年度计划的100%；
剔除大检修因素，加工负荷达580万吨/年，为历年最高；
生产汽油93万吨、柴油139万吨，分别完成年度计划的103%和102%；
生产煤油24.19万吨，产销与上年持平；
生产润滑油基础油61.7万吨、沥青84.6万吨，基本完成年度计划；
实现柴汽比1.48，创历年最低；
高效产品占比53.57%，产品结构调整成效显著；
累计实现营业收入229亿元，与上年持平；上缴税费65.57亿元，其中留地方税费10.4亿元。
■大修改造很圆满
8月2日至9月20日，历时50余天，克石化公司按照安全、环保、质量、进度全面受控原则，干成了一件大事，投入资金7.5亿元、检修人员9000余人，圆满完成涉及全厂47套装置，6200项常规检修项目和69项技改技措项目，检修规模、任务量、人员数量均创历史之最，也因此完成了一项使命，建成轻汽油醚化、异构化装置，完成Ⅱ套催化裂化、连续重整等装置技术改造，建成并投用了一批环保装置，实现中央环保督察问题彻底整改，不仅成功解决了影响公司发展的瓶颈问题，实现了国Ⅵ汽柴油升级，也为今后更大程度产品结构调整创造了条件，对公司高质量发展意义重大。
这次大修改造，凝聚了一种精神，这是一种爱厂如家、苦干实干的精神，全体干部员工心往一处想，劲往一处使，战高温、斗酷暑，克服时间紧、任务重、改造与检修深度交叉等困难，严格执行《大检修100条》及“油不落地、声不扰民、气不上天、渣不乱倒”绿色检修要求，一心一意干检修，稠油序列装置提前10天开工，其它装置按期完成检修任务。
这是一种担当负责、精益求精的精神，坚持高标准、高水平、高质量，一切立足现场，强化责任担当，深化质量管控，重点项目旁站监督、隐蔽项目报检验证、一般项目抽查督导，做到了该修必修、修必修好，接口焊接率等多项指标合格率100%。
这也是一种团结协作、敬业奉献的精神，机关、车间、一线、后勤，全体参检人员团结一致、精诚协作、新老传承，一切为了大检修、一切服务大检修、一切服从大检修。这是克石化精神的一部分。
■重点项目获突破
去年，克石化深入落实新疆油气业务加快发展座谈会部署要求，全面推进公司产品结构转型升级。变压器油质量升级和润滑油结构调整项目——Ⅲ套高压加氢装置及配套工程于4月13日正式开工，总体施工进度过半，预计2019年9月建成投产，届时，公司将建成百万吨级高档润滑油生产基地；国Ⅵ汽柴油质量升级项目已在大检修期间建成投产，成功向市场供应国Ⅵ汽柴油；15万吨/年白油加氢项目完成可研报告编制。加强承包商安全监管，全年制修订承包商管理制度13项，组织承包商体系审核2轮次；坚持特种作业准入审核，建立61家承包商资质档案，杜绝违规分包；严抓关键节点升级管理，实行项目经理人旁站监督；强化“黑名单”管理，对违反公司“八项禁令”的人员坚决清除出厂，“严”的体系有效构建，承包商安全监管被动局面得到扭转。
■特色优势强显现
产品结构调整灵活高效。以市场为导向，以效益为中心，充分发挥公司调整灵活、适应能力强的优势，及时优化调整生产方案。检修前，安排两套高压加氢装置满负荷运行，有效缓解成品油库存压力；检修后，大幅提升轻质化力度，确保了效益最大化；同时科学组织，航煤单批次管输量突破2.2万吨，并实现首次向吐鲁番、哈密机场供应。完成集装箱液袋鹤管改造，形成高海拔地区改性沥青融化成套方案，产品发运渠道进一步畅通。
特色产品产销亮点纷呈。充分依托集团公司产销储贸一体化优势，通过采取联合市场调研、提供优质技术服务等强有力措施，有效应对了年初以来沥青需求低迷的不利局面。公司特色沥青再次成功中标乌鲁木齐国际枢纽机场，并相继完成克拉玛依、喀纳斯、伊宁等机场铺设；完成吐鲁番大众试车跑道铺筑，并取得了东风汽车襄樊试车跑道的合同；直流换流变绝缘油成功应用世界最高电压等级——昌吉-古泉±1100KV特高压输电工程。同时，进一步加大新产品市场推广，W1-100轻质白油在技术前沿的页岩钻探领域应用成功，新标准N4010环保橡胶增塑剂实现大规模商业应用，公司特色发展优势不断凸显。
■科技创新步伐快
深入落实年初科技大会部署，着力增强创新驱动发展能力。全力抓好科技人才队伍培养，以双序列改革为突破口，深入推进学科（装置）带头人、技能专家工作室建设，尊重全员首创精神，加大科研创新表彰奖励，引导全员立足岗位科研创新、技术改造、献智献策，全年共嘉奖687人次，奖励244万元，切实让专心搞技术、搞研究的人实现“名利双收”。同时积极借智“外脑”，加大与终端用户、科研院所联合研发，一批科研技术难题相继取得突破，特色鲜明、要素集聚、活力迸发、合作共赢的“大科研”格局初见成效。
深入推进新产品研发，重点围绕“材料型”产品做文章，全年共完成PG82-34高性能机场改性沥青等9项新产品（新工艺）工业化生产，完成包括8个股份公司级在内的30项重点科研项目。其中，Ⅲ套高压加氢先导性试验，开展了多种通用润滑油基础油工艺优化研究，为投产后高效运行提供了技术支撑，新的效益增长点有效形成。大力增强创新驱动发展动力，深耕环烷基稠油加工技术优势，集团公司稠油加工技术中心（克拉玛依）成功落户公司。联合申报的“换流变压器油在特高压直流输电工程中的应用”荣获集团公司科技进步一等奖，独家申报的“NAP47135高档环烷基白色橡胶填充油的研制”荣获二等奖；“大型石化装置智能控制关键技术及应用”荣获中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖，创新研发活力竞相迸发。及时开展“十三五”规划中期评估，组织超稠油加工等技术论证。2018年，公司共获得发明专利9件，同比增加3件，特色发展技术储备进一步丰富。
■企业管理上台阶
坚持职责分工与权责对等原则，优化指标设置，层层分解梳理年度21项重点任务，完善绩效考核激励与约束机制，责任共担、利益同享的责任共同体有效形成。财务决策支持更加有力。立足完全单位加工费、销管费用等KPI指标，深化经济活动分析，加强成本预算管控，优化资金管理，推进精细化和达标对标管理，各项可控费用同比大幅节约。制度管理更加规范。以明晰职责、规范流程、提高效率为原则，全年新制修订各类制度53项，废止35项；强化制度宣贯执行，优化基础体系平台应用，“以制度管人、流程管事”管理理念持续深化。合规管理更加深入。围绕中心业务，多措并举，全面抓好招标、采购、审计等基础管理，全年共组织招标191项；签订合同1873份，签订率同比提升43%；完成8个项目、2546份工程结算书审计，审计合规率100%，公司合规管理水平显著提升。持续深化法治建设，领导干部带头讲法、学法，员工守法、用法，将依法合规经营纳入公司日常管理，形成自上而下、以点带面法治化建设的良好局面。
坚持问题导向、效益优先，多部门联合、全员联动，深入推进挖潜增效。紧跟价格变化，强化润滑油、轻质化方案效益对比，科学安排资源流向，确保了“每一滴油产生最大效益”；同时全面从严、自主加压，持续树牢“勒紧腰带过苦日子”思想，按照项目、措施、目标、责任人、工作节点“五落实”，将预算编制延伸到生产经营各环节，持续深入推进开源节流降本增效。全年共组织挖潜增效项目46项。
■其他方面持续稳健
HSE管理全面提升，安全环保形势平稳受控；
“安稳长满优”运行持续优化，生产管理水平稳步提升；
党的建设全面加强，企业“根”与“魂”垒实筑牢；
社会责任担当落实，稳健发展根基进一步巩固。
2019年工作安排
——坚决确保良好HSE业绩。
——全面完成生产经营任务。
——全面完成重点工程建设任务。
——进一步做大做强特色优势。
——切实提高企业精细化管理水平。
——坚持加强党的领导和党的建设。
——保持企地和谐稳定大局。