管线纵横、高塔林立，一线员工在设备设施间认真巡检，耳边传来装置设备运行的轰鸣声……11月6日，作为新疆油田公司规模最大的伴生气处理站，采油二厂81号天然气处理站生产正忙。

截至11月1日，采油二厂2023年已累计生产天然气7亿立方米，提前两个月完成年度生产任务。“我们同时还完成了高附加值副产品产量计划的81.5%，预计今年将超产副产品1000吨。”天然气处理站站长王彬高兴地说。

今年，天然气处理站紧紧围绕生产经营中心工作，逐级分解指标、层层传递压力，引导全体干部员工牢固树立“人人心中有任务、个个肩上有产量”的意识，切实将产量扛在肩上、任务记在心里，全面掀起了奋勇争先的生产热潮。

精细管理，生产态势持续向好。为了高效完成生产任务目标，天然气处理站全员积极转变思想，发挥自身主观能动性，大力推行“自查整改常态化、生产信息实时化、设备运行标准化”管理模式，多措并举，不断提升管理水平。

实行配套奖励机制。天然气处理站通过开启“专业技术人员+运行班组”共同考核模式，对完成任务的班组加大“真金白银”的奖励，激发员工们的工作热情。

严格落实岗位责任制。天然气处理站将技术干部、班组长及关键岗位人员纳入生产信息群组，组建以工艺、仪表、电器、设备等专业人员为成员的应急队伍，确保技术人员实时掌握现场动态，第一时间、多角度、全方位对现场问题进行会诊。

统筹装置设备性能参数。天然气处理站通过精准计算各个装置的最优配置，使装置之间实现了气量平衡，同时针对夏季高温、昼夜温差大对装置设备影响大的情况，制订出高温、低温两套生产模式并及时切换调整参数，不仅保证了高温时段装置安全平稳运行，杜绝了停机停产，还利用气温适宜的条件充分发挥装置设备生产效能，保证了该站天然气和相关副产品持续稳产、上产。

“做这些工作每天都要花不少人力、时间，非常辛苦，但看到稳步增长的产量，我们觉得一切都值得。”王彬说。

精心组织，检修任务高效完成。说起今年对完成年度生产任务影响最大的因素，莫过于3月开始的装置大检修。由于今年要对18台压缩机、900余块仪器仪表、230个安全阀、38台容器等设备进行检修，检修任务远超往年，原定计划停工检修50天，但最后提前14天完成了所有检修任务，为超额完成年度天然气生产任务提供了坚强保障。

“我们能做到大幅度提前完成检修，受益于前期的统筹安排和采用‘提前介入分时段检修’方式等。”天然气处理站生产监督组组长王春辉说。

采取“提前介入分时段检修”，就是兼顾生产和检修，对已到容器首检时间的深冷装置3个液化气储罐进行分开检验，将原本要全部停工后才对液化气储罐进行的蒸煮、置换、盲断、开人孔、搭脚手架等作业提前到停工前。此举不仅保证时刻都有液化气储罐处于运行生产状态，提高了效益，对装置的正常运行影响降至最低，还有效缩短了检维修时间，但对检修方案制订、风险管控也提出了更高的要求。

“为确保方案可靠、现场作业风险可控，我们早早就开始了检修操作模拟，在检修开始之前就让员工对工作流程做到烂熟于心。”天然气处理站生产技术组组长张兵说。

与此同时，检修一开始，天然气处理站全体党员组建了“党员突击队”，并发起了“党员身边无违章，我为检修做贡献”活动。在“党员突击队”的带动下，全站员工加班加点，推动检修工作顺利进行。

精益求精，人员培养成效显著。近年来，天然气处理站不断提升扩建，从最初1套装置到目前4套装置，设备设施种类繁多、自动化程度较高，对员工业务素质提出更高的要求。

该站将日常操作较为繁琐、处理较为困难的操作制作成视频播放，并针对装置安全生产中遇到的难点、疑点，组织员工实现培训精准化，依据不同岗位确定不同内容，从单一的理论授课向现场、理论与实际相结合的模式转变，从“大教室”培训向“小课堂”培训转变，切实促进员工现场操作、隐患排查能力再提升。

此外，今年该站接收转岗员工30余人。如何让新员工迅速提高业务水平，掌握熟悉全站的工作技能成为该站的“新愁”。“我们一是利用‘师徒结对子’方式让新员工能快速入门，二是建立了‘徒弟进步师徒都奖励、徒弟不合格师徒共考核’的考评机制，努力构建师傅用心教、徒弟用心学的学习氛围，三是持续打造班组‘家文化’，多关爱新员工困难，帮助他们快速融入集体。”王彬说。截至目前，转岗员工上岗率已达100%，成为了天然气处理站的中坚力量。

凭借出色表现，天然气处理站今年已两次获得采油二厂劳动竞赛先进单位荣誉称号，并通过了新疆油田公司自主化班组的高级验收。

“立足新起点，成就新高度”。天然气处理站中控室门厅墙上的标语十分醒目。“我们将进一步充分调动员工工作积极性，确保装置安全生产，争取完成更大业绩！”站在标语旁，王彬信心满满地说。