3月4日早上9时45分，距离正式上班时间还有一刻钟，叶杨早已换好工服来到工作岗位调试设备，为新的一天正常生产做准备工作。

    叶杨是宝鸡钢管克拉玛依有限公司一名成型技术员，主要负责在成焊离线自动控制室里监控螺旋钢管成型焊接情况。

    今年是在他公司工作的第9个年头。前7年，他都是靠肉眼观察、人工卷尺测量钢管生产数据。这些数据包括卷板表面质量、板材宽度、焊接质量、管径大小等。

    “从卷板到钢管成型的每个环节，我们都必须仔细测量，一旦出现质量问题，生产成本就会大大增加。”叶扬说，这项工作不仅要细心，更需要责任心。“毕竟多检测一次、多量一次，钢管生产质量就更有保障，因此我们不能有丝毫懈怠。”

    但现在，叶扬的工作任务虽然没有变，但工作环境变了，令他感觉更轻松了。

    “以前没有成焊离线自动控制系统时，我的工作是驻守作业现场操作生产设备，劳动强度特别大。”叶杨说，以前8小时工作时间内，他需要长时间端坐在制管设备旁，监测直径为813毫米、壁厚为19.1毫米、长度为12米的螺旋钢管40余根。而现在，他的工作任务没有变，但工作环境却越来越好。他不用再围着钢管现场测量了，而是通过成焊离线监控设备自动采集数据。如果出现原料宽度发生偏差、焊缝高度超差、成型参数异常、电流电压波动大等情况，系统都会第一时间报警，提示工人及时进行调整。

    “现在，我们只需要每天待在控制室里紧盯屏幕、监控数据就可以了，这比我们人工测量要精准得多，工作效率也大大提升了。”叶杨说。

    说到工作效率的提升，叶杨的眼中满是坚定。他说：“这一点，足以改变生产一线员工们的工作心态。”

    “以前公司接到大订单，我们都很高兴，但是随之而来的工作量会给我们带来很大的压力。但现在，不管有多少订单，我们都能保质保量地完成任务。”叶杨显得很轻松。

    今年1月，宝鸡钢管克拉玛依有限公司订货量、签约额、生产量、净利润、货款回收等6项主要经营指标全部完成，其中订货量完成月度指标的280%。自2月5日复工复产以来，该公司工作量饱满，制管车间、防腐车间、专用管车间3条生产线火力全开、马力十足，全力以赴冲刺首季开门红。

    “新年伊始，公司迎来生产经营开局新气象。公司有活干、员工有钱挣，我们每个人都很高兴，干劲也足。我们也将坚守各自岗位、做好本职工作，为公司高质量发展以及克拉玛依市的经济发展做出应有贡献。”叶杨说。