新疆石油报讯（通讯员 王亚红 杨秋香）近日，油气储运公司总站研发的磁力式净水装置应用成效显著，一举破解相变式加热炉锅筒液位频繁虚假超高致异常停炉的“顽疾”。装置投用后，磁浮子清洗频率从每日10次降低至每月不超过2次，因液位误报引发的停炉基本归零，大幅减轻员工劳动强度，从根本上保障了供热负荷连续稳定，为储运系统安全保供筑牢坚实屏障。

　　目前，油气储运公司保供劳动竞赛处于攻坚收尾的关键阶段，储运系统的稳定是守护安全生产成果的“压舱石”。而加热系统作为储运系统的核心组成部分，其稳定运行更是安全保供的基石。此前，该站相变式加热炉长期受锅筒液位虚假超高问题困扰，磁翻板液位计测量失真频频触发保护停炉，不仅中断生产、造成设备损耗，更会让未经加热的冷油冲击管道，埋下严重安全隐患。传统人工清洗磁浮子的方式效率低下、治标不治本，成为影响保供平稳运行的突出短板。

　　为根除这一隐患，该站技术攻关小组深入现场拆解分析，最终锁定问题核心：锅炉给水中的微量铁粉等金属杂质是“元凶”，这些杂质吸附在磁浮子上导致卡滞，引发保护系统误动作。

　　锁定根源后，攻关小组采取“事前预防”的涉及思路，成功研发磁力式净水装置。该装置安装于液位计进水管道，如同为仪表加装“前置过滤器”，可在线持续吸附金属杂质；更具备在线清洗功能，实现不停产维护，彻底打破了必须停炉才能处理的旧模式。装置应用后，运行效果立竿见影，不仅实现了异常停炉“清零”，更让设备维护从频繁检修转向精准维护。

　　“此次‘磁力式净水装置’的成功投用，是该站聚焦实际、实干破题的生动实践，该站还将持续聚焦生产运行中的痛点问题，精准解决各类运行难题，让每一项创新都成为守护储运安全、保障平稳供能的坚实支撑。”油气储运公司总站相关负责人说。