新疆石油报讯（通讯员 刘艺璇 王建 张鑫）近日，在克拉玛依石化公司（以下简称“克石化公司”）2025年度劳动竞赛的机泵维修保养质量MTBR劳动竞赛、无泄漏装置创建劳动竞赛项目中，该公司炼油二部斩获两项先进集体荣誉，靠精细化管理成为公司劳动竞赛标杆。

　　手捧奖牌，炼油二部主任曹卫波说：“这份荣誉来之不易。一年来，车间坚持以装置长周期平稳运行为目标，把劳动竞赛标准融入日常，率先转变设备管理理念，让精细管理落地到每一个岗位。”

　　“装置长周期平稳运行，必须从源头抓起。”炼油二部设备副主任潘强说，车间摒弃传统事后维修模式，将关口前移，以预防为主，为每台关键机泵建立“健康档案”，依托状态监测系统实时跟踪振动、温度等运行参数，实现预知维修、精准维护。

　　针对往复式压缩机故障停机等设备管理难点，技术骨干成立攻关小组，系统分析运行规律、优化预防性检修周期，从根本上减少非计划停机，推动关键机泵平均无故障运行时间稳步提升，为装置平稳高效运行筑牢设备根基。

　　在无泄漏装置创建中，炼油二部坚持全员参与、全程管控，将“严细实”的工作要求贯穿隐患排查、整改治理的每一个环节。车间全面推行网格化、清单化管理，将装置划分为若干责任单元，包机包区、责任到人，对法兰、阀门、动静密封点等关键部位开展拉网式、常态化排查。

　　“现在泄漏排查标准更严、要求更细，不仅看外观、查痕迹，还要用专业仪器精准检测，每一步都对标竞赛要求。”员工王建一边操作检测仪器一边说。车间同步建立泄漏隐患动态台账，执行发现、整改、复查、销号闭环管理，持续补齐安全短板，装置本质安全水平不断攀升。

　　劳动竞赛的深入开展，有效激发了全员内生动力。2025年以来，车间员工累计提出合理化建议20余条，自主整改低标准问题百余项，真正把竞赛激发的活力转化为提升生产效能、优化管理水平的实际成效，形成了“人人争先进、事事求精益”的良好局面。

　　“竞赛有期，精细管理永无止境。”潘强表示，车间将持续固化竞赛中形成的好经验、好做法，让“严细实”作风成为常态，以更高标准、更实举措保障装置安全平稳高效运行。