统计数据显示，采油一厂2020年共完成带压修井作业18口，缩短作业时间96天，减少费用144万。

    “以往修井都是先依靠大量压井液压井，或是作业前长时间停注、放溢流降压后再进行修井施工，不仅地层能量会受损失，影响注采平衡，还容易对地层造成污染。”1月26日，该厂油田工艺研究所李亚双说，将带压作业技术大力推广应用，不仅保护了地层能量，实现了“清洁生产”，还缩短了作业周期，实现了提质增效，为2021年原油生产积累了宝贵的技术财富。

    据了解，随着油田开发不断深入，油水井检修日益频繁，保护好地层压力是油田实现持续开发的基础。

    2020年，面对严峻的生产形势，采油一厂以提质增效工作为中心，积极探索改进作业方式和手段，大力推广油水井带压修井作业，力求走出一条高效、低耗、环保的工程技术之路。

    油水井带压修井作业技术是指，利用特殊的修井设备，在油水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业，相对于常规修井作业具有显著优势，即一是避免水井修前停注、放压而导致的“元气损耗”，二是不使用压井液，可以减少油田开发中后期对储层的伤害，从而提高最终采收率。

    该厂工程技术人员结合油水井实际情况，对带压作业时井下管柱受力中和点、液压缸下推力等关键参数进行分析，通过计算研究，绘制出不同材质管柱在不同状态下的承受力范围。其次，对井口密封、加压动力、附属配套等三大带压作业组成系统深入研究，提出相适应的措施，实现三级压力控制，即工作状态下压力控制、安全保障压力控制和应急状态下压力控制。

    此外，该厂还对配套技术进行改进完善，又将双向作用阀剪切销钉直径缩小，提高完井打压成功率。通过形成投堵及配套工艺技术、明确带压井下作业技术适用范围，该厂形成了成熟带压作业工艺技术体系，为高效作业提供技术保障。