2002年2月16日12时，呼2002井采气树大四通法兰漏气。这一隐患刚解决，另一口气井连接临投装置的输气管道控制阀又坏了，发生了管道窜气事故……呼图壁气田3年满负荷运行，隐患向管理者敲响了警钟。

    油田公司领导作出决定：停产大检修。5月25日8时30分，为期7天的停产大检修正式开始……

    施工单位：意识超前服务优

    这次检修的主要任务是对外输间调压阀、10立方污水零位罐、单井投球阀进行改造，对处理站及各单井换热器、压力容器、管道弯头进行检测，对处理站、各单井233只闸阀进行维修、保养。呼图壁气田是检修的主体单位，安泰公司、检验所、独炼建和三达公司4家外援施工队伍参与了检修。

    此次检修是安泰公司参与的大检修中，时间要求最短的一次。公司项目经理部经理阿迪力说，为了保证完成检修任务，公司把先进“武器”统统带来了。在检修现场，除了整装待命的消防车外，最威风的就属安泰公司的一辆价值三百多万元的德国活尔活高压清理车。为了抢时间，安泰公司的员工用的搬手是美国产的液压搬手、日本产的风动搬手等。

    检修中，他们遇到最棘手的问题是冷换设备装置没有图纸，而现场设备又包了厚厚的保温材料，别说看不到垫片，就连螺栓也很难看到。检修前，安泰公司就把多种管程标准垫片各备了两套。谁知抢修一开始，打开换热器才发现，换热器的垫片不是常规用的高强度石磨板标准件。

    阿迪力和施工人员们像热锅上的蚂蚁，立即将信息反馈到公司。公司一边从乌鲁木齐采购铝板，一边连夜加工高强度石墨垫片。第三天下午，所需的垫片被送到了检修现场。

    作业区：小智慧解决大难题

    检修中，呼图壁采气作业区最操心的人莫过于作业区生产副经理代礼兵和工艺总监赵志卫。从前期的方案制订、工具材料配备到检修方案的具体实施，他俩都仔细分析，生怕有什么遗漏。

    在检修中，最让作业区“长脸”的是一名普通员工用自己的智慧解决了一个大难题。

    5月28日这天，李明带领第一检修小组在对呼2002井节流区针形阀进行保养时，发现带动阀心的轴承坏了。消息报到总指挥部后，大家都傻眼了，这个部件还没有到使用年限，在检修过程中被列为保养范围，没有准备备用品。

    呼2002井是一口关键井，是检修完后最先点炉的气井，它的重任是其他井无法代替的。大检修现场总指挥、采油三厂副厂长张新民心里清楚：现在与厂家联系供货事宜，就是空运也得3天时间。

    急中生智。李明根据轴承带动阀芯的原理大胆提出：拆开阀门，“照猫画虎”加工一个轴承。从阀门上取下来的轴承和李明他们研究出的加工图很快被送到了当地的加工厂。就这样，轴承问题仅用了半天时间顺利地解决了。

    5月30日，气田正常投产4口井。呼图壁气田大检修提前一天结束。