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据9月14日的统计显示，独山子石化公司乙烯厂乙烯车间1至8月份的双烯收率，从去年的中国石油天然气股份有限公司排名第四名，一跃成为第一名，实现了“三级跳”。
为了提高双烯收率，乙烯厂针对市场行情，制订了提高双烯收率这项指标的计划，把过去乙烯产量和乙烯收率两项指标的考核，合为双烯收率的考核。对于这样的考核，乙烯车间用两个转变：原料由“细”到“粗”，管理由“细”到“精”来应对。
乙烯装置使用的主要原料是石脑油和轻烃。石脑油相对轻烃原料来说，它的成份较重，副产品多，乙烯厂形象地把石脑油叫“粗粮”，“轻烃”则叫“细粮”。轻烃虽然性能比石脑油要优良，但是它的价格每吨要比石脑油高出近800元。为节约成本，乙烯车间开始在如何多吃“粗粮”上下功夫。但是“粗粮”吃得多，双烯收率就低，附加产品就多。因此，乙烯车间只有合理搭配“粗”、“细”粮，才可以实现双烯收率与效益双赢的目的。
为了能把“粗”、“细”粮合理搭配的效益落实到生产实际中，乙烯车间在工艺操作上下功夫，在操作上由“细”变“精”，实施精细操作，争取达到原料变、操作变、收率不变的目标。狠抓优化操作工作使乙烯车间最终把过去三台石脑油和三台轻烃炉的“三对三”的模式改为以“三对半对二对半”的模式运行，并获得成功。
从乙烯车间8个月的统计表明，“细粮”轻烃的加工比例由过去的40%下降到现在的30%，仅原料费用减少了近500多万元。但由于在操作上实行了精细管理，双烯收率却稳中有升，比去年同期提高了近两个百分点，达到中国石油天然气股份有限公司特级标准。
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